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由于船舶制造，橋梁建筑，石油化工，壓力容器到等工業的迅速發展鋼板焊接構件，大直徑輸送管件及型材的廣泛應用，特別是海上運輸，能源開發與焊接技術的進步，需要大量的寬而長的中厚板，使得中厚板生產日益趨向合金化和大型化，軋機亦日益重型化，高速化和自動化。3M以上的四輥寬厚板軋機已成為生產中厚板的主流設備。
1.1中厚板加工軋機類型及其布置
中厚板軋機從機架結構來看有二輥可逆式，三輥勞特式，四輥可逆式，復合式等幾種形式；從幾架布置來看，我單機架，串列或并列雙機架即多幾架連續式或半連續式軋機。
1.2中厚板軋機的結構形式
二輥可逆式軋機的輥徑一般為8000~1500mm，輥身長度達3000~5500mm，這種軋機的主要優點是軋輥可以變速，可你運轉，因此可以采用低速咬，并可選擇適當的軋制速度以充分發揮電機的潛力，并且由于它具有初扎機的功能，故對原料種類和尺寸的適應性較大，但這種軋機的輥型高度較差，而且不便于通過換輥來補償輥型的劇烈磨損，故軋制精度不高。一般用作粗軋機或者開坯機
三輥勞特試軋機一般上;下軋輥直徑為800~850mm。中輥直徑為500~550mm，輥身長度為1800~2800mm，傳動功率為1500~3000KW。這種軋機的主要優點是：(1)采用交流感應電動機傳動以實現往復軋制而無需大型直流電動機。并可采用飛輪來減小電機容量，使建設投資大大降低（2）可以顯著降低軋制壓力的能耗，并使鋼板易于延伸（3）由于中輥易于更換，因此便于采用不同凸度的中輥來補償軋輥的磨損，以提高產品精度和延長軋輥使用壽命。但三輥勞特試軋機因中輥是從動輥而降低了其咬入能力，軋機前后升降臺等機械設備也比較笨重復雜，而且輥系剛度也不夠大。所以由于這種軋機不適于軋制精度要求高或者厚而寬的產品，過去常用于生產4~20mm的中板。現在由于四輥軋機的發展，此種軋機一般不在興建。但由于其投資少建廠快故在中小型企業中仍在繼續使用。
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