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中厚板加工時用的加熱爐按其構造分為連續式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐三種。 均熱爐多用于由鋼錠軋制特厚板的情況；室狀爐適用于特重、特輕、特厚及特短的板坯，或多品種少批量及合金鋼種的坯或錠，生產比較靈活；連續式加熱爐適用于少品種大批量生產，它不便于對少數板坯做特殊的加熱，故在多品種大批量生產的車間，除連續式加熱爐以外，往往同時設有室狀爐。為了克服滑道冷痕，近年來中厚板連續式加熱爐多改為熱滑軌式或步進式。加熱溫度及加熱時間對材料有何影響?
加熱溫度的高低，在爐時間的長短，直接影響到原始奧氏體晶粒的大小。加熱時間越長，加熱溫度越高，原始晶粒度也越大；更重要的是，加熱溫度直接影響到開軋溫度的高低，開軋溫度越高，無論對控溫軋制或壓下量控制軋制都不利。判定鋼的加熱溫度時應注意哪些問題?
加熱碳素和低合金結構鋼的加熱溫度可采用鐵碳平衡圖確定。低合金鋼的加熱溫度主要依據含碳量來確定，對于高合金鋼不僅要參照相圖，還要考慮塑性圖，變形抗力曲線和金相組織。鋼的加熱溫度應由終軋溫度并考慮坯料出爐及軋制過程的熱損失來確定。
為什么要控制鋼的加熱速度?
由于金屬的熱阻，坯料在加熱過程中表面溫度總比溫度升得快，從而在內部產生溫度應力。它取決于溫度梯度。加熱速度越快、溫度梯度越大，熱應力就越大。當熱應力超過鋼的破裂強度限時，坯料內部就會產生裂紋或斷裂
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