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中厚板加工焊接較多的組裝條件下，應根據構件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的中厚板焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。
在中厚板焊接過程中為了減少焊接熱輸進流失過快，防止中厚板焊縫在結晶過程中產生裂紋，當中厚板板厚到達一定厚度時，焊前應停止預熱，對中厚板焊縫周邊一定范圍內停止加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量（CE）而定。
當中厚板構件上某一條焊縫經預熱施焊時，構件焊縫區域溫度十分高，隨同著中厚板焊縫施焊的停頓，該區域內必定產生熱脹冷縮的現象，而該區域僅占構件截面中很小一局部，此外的局部母材均處于冷卻（常溫）狀態，由此對中厚板焊接區域產生宏大的剛性拘謹，形成很大應力，以至產生裂紋。若此時在中厚板焊縫區域的對稱部位停止加熱，溫度略高于預熱溫度，且加熱溫度一直隨同著焊接全程，則上述應力情況會大為減小，構件變形亦會大大改觀。
固然采取一定措施可控制焊接應力，但是大多數中厚板構件焊完后仍然存在相當大的應力，需在中厚板構件完工后在其焊縫背部或焊縫二側中止烘烤以消弭剩余應力。
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