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中厚板軋制中，加熱好的坯料出爐后進(jìn)行軋制要經(jīng)過以下幾個(gè)過程： (1)除鱗。坯料在加熱爐中加熱要形成氧化鐵皮，為保證鋼板的表面質(zhì)量，在軋制之前要將氧化鐵皮除掉，否則氧化鐵皮壓入鋼板表面，會(huì)形成麻點(diǎn)或凹坑。中厚板軋機(jī)目前廣泛采用的除鱗方法是高壓水除鱗。 (2)整形軋制。除鱗后的坯料進(jìn)入粗軋機(jī)，沿其縱向進(jìn)行1～4道次的整形軋制，其目的是消除坯料表面清理產(chǎn)生的凹坑以及剪切造成的頭部壓扁，使之規(guī)整及后部軋制時(shí)形狀正確。 (3)展寬軋制。展寬軋制是將整形后的坯料轉(zhuǎn)900，使其縱向軸線與軋輥軸線平行軋制。由于坯料的寬度和成品的寬度相差較大，而且在軋制中厚板時(shí)一般展寬量很小，為了使一個(gè)寬度的坯料可以生產(chǎn)多種寬度的鋼板，通常都采用展寬軋制，其目的是得到所要求的板寬。 (4)伸長(zhǎng)軋制。當(dāng)經(jīng)過展寬軋制后，將板坯再轉(zhuǎn)900回到原來的位置，即坯料縱向軸線與軋輥軸線垂直，再進(jìn)行軋制。其主要目的是使板坯延伸，同時(shí)控制板形性能和尺寸精度，以便得到尺寸精度高、板形好、性能好的中厚板材。
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