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中厚板生產工藝過程包括原料準備、加熱、軋制和精整等工序。
1.軋制中厚板所用的原料可分為扁鋼錠、初軋板坯、連鑄板坯和壓鑄板坯四種。扁鋼錠的缺陷很多，金屬消耗大，壓縮比小，軋制鋼板的質量差，因此只在軋制特厚板或某些特殊鋼時，以及在得不到板坯原料時才用扁鋼錠。壓鑄坯的應用并不普遍。初軋板坯因可進行中間清理，且壓縮比大，故鋼板質量較好。連鑄坯已得到迅速推廣，其總的金屬消耗小軋成材率比初軋坯還高。原始種類，尺寸和重量的選擇，不僅要考慮它對產量和鋼板質量的影響（例如，考慮壓縮比和終軋溫度對性能質量及尺寸精度的影響），而且要綜合考慮生產技術經濟指標和生產的可能性
從保證鋼板具有合格的組織性能來看，連鑄坯的總壓縮比應該提高，這不僅可以保證性能，而且可以改善表面質量。生產實踐表明，采用厚150mm的連鑄坯生產厚度12mm以下的鋼板較為理想。實際上，對一般用途的鋼板，壓縮比取6~8以上；重要用途鋼板，取8~10以上連鑄坯厚度一般為180~300mm，寬度為800~2500mm，長度則取決于加熱爐寬度和鋼板所需的重量
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